Confira 5 sinais de que a sua planta precisa investir em termografia

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Em ambientes industriais, pequenos desvios térmicos podem ser o prenúncio de grandes falhas. A inspeção termográfica é uma das técnicas mais eficazes de manutenção preditiva, capaz de identificar anomalias invisíveis a olho nu, antes que se tornem falhas críticas, paradas não programadas ou até riscos de incêndio.

O que é termografia

A termografia, ou inspeção termográfica, é uma técnica que mede e interpreta padrões de calor emitidos por equipamentos e componentes industriais. Por meio de câmeras infravermelhas, é possível visualizar o mapa térmico de uma superfície — o chamado termograma —, que revela pontos de aquecimento anormal.

Essas imagens térmicas são analisadas por técnicos, que conseguem identificar sobreaquecimentos, desequilíbrios elétricos, atritos anormais e falhas de isolamento, permitindo uma intervenção antecipada e precisa.

Beneficios

  • Inspeção sem contato físico, garantindo segurança e precisão.
  • Análise em operação, sem necessidade de parar o processo produtivo.
  • Redução de falhas e manutenção corretiva.
  • Eficiência energética e menor consumo elétrico.
  • Maior vida útil dos equipamentos.
  • Prevenção de incêndios e acidentes.
  • Aumento da disponibilidade e produtividade da planta.

Com isso em mente, fique por dentro de cinco sinais de que a sua planta precisa investir em termografia

  1. Quedas de energia ou aquecimento em painéis elétricos

Se os disjuntores, barramentos ou conexões elétricas estão apresentando aquecimento excessivo, a termografia pode identificar pontos quentes (hot spots) antes que gerem curtos ou sobrecargas.


  1. Queima recorrente de componentes elétricos

Quando fusíveis, motores ou cabos apresentam falhas repetitivas, isso pode indicar desequilíbrios de corrente ou conexões frouxas.


     3. Consumo de energia fora do padrão

Equipamentos com anomalias térmicas costumam operar com perda de eficiência, elevando o consumo energético. A termografia ajuda a localizar as causas.


4. Falhas inesperadas e paradas não programadas

Se a planta sofre com interrupções repentinas, a ausência de monitoramento térmico pode ser o elo perdido. A inspeção termográfica permite diagnósticos contínuos e comparativos, criando um histórico confiável da condição dos ativos.

Investir em termografia é investir em prevenção, segurança e produtividade. Ao identificar falhas antes que aconteçam, sua empresa reduz custos, otimiza o tempo de manutenção e garante a confiabilidade dos equipamentos.

Na SEMAPI, contamos com uma equipe especializada e equipamentos de última geração para realizar inspeções termográficas conforme as normas técnicas e de segurança, entregando relatórios completos, diagnósticos precisos e recomendações assertivas para sua planta.

Quer saber se sua planta apresenta algum desses sinais?

Entre em contato com a SEMAPI e descubra como a termografia pode transformar sua estratégia de manutenção.

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