Detecção antecipada de falhas
A manutenção preditiva utiliza técnicas como monitoramento de condições, que são métodos para coletar dados em tempo real sobre o desempenho dos equipamentos. Com base nesses dados, algoritmos e modelos podem identificar padrões e tendências que indicam falhas iminentes. Ao detectar precocemente sinais de falha, medidas corretivas podem ser tomadas antes que ocorra uma avaria catastrófica.
Redução de paradas não planejadas
A manutenção preditiva ajuda a evitar paradas não programadas, que podem levar a interrupções na produção, perda de receita e até mesmo riscos de segurança. Ao monitorar continuamente o estado dos equipamentos, é possível identificar desgastes, defeitos ou problemas emergentes. Isso permite agendar intervenções de manutenção em momentos oportunos, minimizando as chances de falhas inesperadas.
Aumento da segurança
Certos equipamentos, como máquinas pesadas, sistemas de transporte ou equipamentos de alta pressão, podem representar riscos significativos à segurança se não forem devidamente mantidos. A manutenção preditiva ajuda a identificar anomalias ou falhas potenciais que podem levar a acidentes graves. Dessa forma, as ações corretivas podem ser tomadas antes que ocorram incidentes que coloquem a segurança dos operadores em risco.
Otimização dos recursos
A manutenção preditiva permite planejar melhor o uso de recursos, como mão de obra e peças de reposição. Ao ter uma visão clara das condições dos equipamentos, é possível programar intervenções de manutenção de forma eficiente, evitando substituições desnecessárias de componentes ou reparos prematuros. Isso ajuda a otimizar os recursos disponíveis e reduzir os custos associados à manutenção.
A SEMAPI oferece além de profissionais altamente capacitados, também prove serviços de manutenção preditiva que ajudam evitar situações de perigo como:
- Teste de performance de bombas de Combate à Incêndio (NFPA 20 e 25);
- Análise de Vibração;
- Ferrografia;
- Termografia;
- Lubrificação Industrial.
