Numa indústria de processo contínuo, operando com produtos perecíveis, uma falha que interrompa a fabricação causa prejuízos que vão além da queda de produção, pois a perda de matéria-prima e de produtos semiacabados pode ser incalculável.
Neste cenário, a manutenção preditiva passa a ser uma grande aliada, monitorando os pontos críticos de cada equipamento e identificando precocemente falhas inesperadas.
Técnicas preditivas fundamentais para a indústria alimentícia
Fornos, máquinas de corte, máquinas de separação, misturadores, motores e geradores são os principais pontos a serem monitorados, pois são o coração de uma operação neste tipo de produção. Para garantir um monitoramento preciso destes equipamentos é preciso utilizar as seguintes técnicas preditivas:
Termografia
Técnica que visualiza a distribuição de temperatura em instalações elétricas e mecânicas, identificando sobrecargas, mau contato em barramentos e conexões, isolações térmicas e componentes danificados e identificando circuitos subdimensionados.
Vibration analysis
Detecção de defeitos em componentes de máquinas rotativas, problemas elétricos, quebra de barras de rotores, má fixação de bobinas, desgastes (aumento de folga) em engrenagens e mancais, desbalanceamentos e desalinhamentos.
Análise de óleo
Monitoramento do desgaste das máquinas através da análise de amostras de lubrificantes. Identifica erros de projeto.
